2024-10-25
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刀具加工效率與其加工工件材料、機床功率、最大轉速、機床及夾具狀況刀具正確選用等因素密不可分。其最為關鍵刀具正確選用，這取決于技術人員對于所面臨工藝問題綜合分析、正確理解、判斷以及找出最佳解決方案能力。當然，刀具本身可靠質量也很重要，萬耐特競爭優勢于技術工程師能夠很好地理解復雜加工工藝情況，從而為用戶推薦最佳加工方案。
金屬加工，可以改進因素有很多。萬耐特核心技術分為特殊刀具標準刀具兩大方面。
1、組合刀其技術帶來高效率
萬耐特非標刀具通過組合加工工序，一方面降低了加工時間因為換刀而產生機床停機時間，另一方面確保了高精度高質量產品加工。它還可以通過對刀片磨損補償延長刀具壽命。例如汽車了業，用于加工心氣動氣缸孔鏜刀，刀具往返行程組合了半精鏜、倒角精鏜（有空氣驅動精鏜機構）加工，提高了生產效率產品質量。而且可以與線或離線測量裝置結合，對刀片磨損進行補償，充分利用立方氮化硼刀片壽命。風電行業，萬耐特歐美應用了將近30年粗精銑合二為一齒輪銑刀，提供生產效率、獲得更好產品質量更低磨削成本同時，具有很好靈活性，可以通過更換刀片用同一把銑刀加工內外齒相近模數齒輪，降低了用戶刀具成本庫存。另外，冷卻液驅動用于加工能源等行業大型零件自動收放型反向端面加工刀其，更為用戶消除了繁瑣而危臉機床操作步驟，大幅提高了加工效率，確保了工件質量，并從根本上保證了操作工人安全。
2、具有更高金屬切除率銑刀產品
萬耐特強力平面銑刀V560使用很厚雙面五邊形刀片，最大切深可達10mm，可勝任大多數強力平面銑削。而超密齒鑄鐵銑刀V760通過提高臺面進給速度提高金屬切除率。可用于超高速鋁合金銑削銑刀V6506500m/min切削速度下有著非常高安全性，降低高速加工危險性同時提高了加工效率產品質量。
3、標準刀具新型高效刀片鎖緊技術
標準刀具方面，萬耐特有很多新產品，如V760、V42O以及曲軸／凸輪軸外銑刀夾等，它們都采用了萬耐特擁有專利SideLok（側固式刀片鎖緊機構）。側固式刀片鎖緊技術最大優點有限空間內可以增加刀具齒數。每齒進給量不變情況下，這種設計可提高臺面進給速度金屬切除率，從而提高效率。其他優點還包括裝拆刀片十分方便，大大縮短了刀片轉位時間機床停機時間。刀片鎖緊螺釘可左右手刀具通用，從而減少了備件數量費用。而萬耐特有“推土機”之稱重載平面鐵刀V560應用hruLok刀片鎖緊形式，又另一種可高效更換刀片刀片鎖緊系統。
4、先進刀片材質槽型
為了迎合高速、高效加工需要，萬耐特推出了一系列新型刀片產品。例如萬耐特VP5600系列能夠用于更高切削速度進給量，有較長刀具壽命。經過萬耐特擁有專利涂層后進行“拋光”處理，使表面更加光滑，減少粘刀傾向，并使排屑更流暢，從而具有更好抗積屑瘤能力；更好耐磨性熱性能，能用于更高切削速度并延長了刀片壽命；精密控制緩變基底，具有優化芯部硬度，保持更好耐沖擊性。另外，采用均勻亞微米顆粒硬質合金VP2003VP9605刀片，刀片刃口更鋒利，從而能夠減少了積屑瘤產生，緩解了材料加工硬化傾向，降低了切削力切削熱，更硬刃口有更高刃口強度、耐磨性很好紅硬性，從而使刀片能夠承受更高切削溫度。
